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          談談影響三軸直線模組硬度熱處理問題

          發布時間: 2021-11-10  點擊次數: 13次
            三軸直線模組的硬度不均勻的現象主要發生在熱處理過程中,并引起諸如變形和裂紋的問題。通常,硬度被認為是不確定的,并且可能太高或太低。這兩種癥狀的原因在下面詳述。
           
            一、硬度太低:
           
            在直線模組加工過程中可能會發生此問題。這會造成能源浪費并影響直線模組產品的整體加工進度,因此應仔細分析原因。
           
            1.原材料質量。這不僅是降低直線模組產品硬度的重要因素,也是直線模組產品過早失效的主要原因之一。選擇直線模組材料時必須進行硬度測試,但是如果不符合標準,則禁止進行測試。
           
            2.在直線模組淬火過程中,由于溫度不足,工件的硬度會降低。根據整個淬火過程,影響直線模組熱處理的淬火因素主要包括以下幾個方面。個是加熱溫度條件不符合標準時,第二個是冷卻速率不足,第三個是淬火過程中工件的冷卻。由于沒有時間進行冷卻。 ..如果時間不足,再次回火將導致硬度太低。第四是回火的作用,主要包括保溫溫度,時間,設備等。
           
            二、硬度太高:
           
            1.材料效果:首先,當材料包含合金鋼和碳鋼混合物等其他物質時,硬度會增加。然后更換直線模組材料。
           
            2.處理過程的影響:首先,處理設備存在問題,例如爐溫控制系統出現故障。其次,這是由于在熱處理的回火過程中溫度低或回火時間短。我們還提供高硬度直線模組產品。
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